| 品牌 | 其他品牌 | 产地类别 | 国产 |
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| 应用领域 | 文体,电子/电池,包装/造纸/印刷,纺织/印染 | | |
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一、原理：
35K超声手持点焊设备的原理是利用高频电能将能量转换成机械能，通过振动头将机械能传递到被加工材料上，从而实现材料的点焊、熔接、剪切等加工过程。
超声手持点焊设备是一种利用超声波震动产生的热能来实现金属材料的点焊连接的设备。其原理如下：
1. 超声波发生器：设备内置超声波发生器，它产生高频电信号。
2. 换能器：超声波发生器将高频电信号传递给换能器，换能器将电能转化为机械振动。
3. 触发按钮：使用人员通过触发按钮控制超声振动的开始和结束。
4. 焊接头部：超声振动通过焊接头部传导到工件上。焊接头部通常由一个振动锥和一个焊接模具组成。
5. 材料接触：焊接头部与要焊接的材料接触，并施加一定的压力。
6. 超声振动传导：当超声振动传导到接触面时，会产生摩擦热，使接触面温度升高。
7. 材料熔化：由于高温和压力的作用，接触面上的材料开始熔化。
8. 振动停止：当达到所需的焊接时间后，释放触发按钮，停止超声振动。
9. 冷却固化：在振动停止后，焊接部位开始冷却，在冷却过程中，熔化的材料重新凝固，形成坚固的焊接连接。
因此，设备通过超声波振动产生的摩擦热来实现金属材料的点焊连接。
二、操作步骤：
1. 发送器产生高频电能，将电能转换成机械振动能量。
2. 振动头将机械能传递到加工材料上，产生高频振动。
3. 高频振动将加工材料表面的氧化层剥离，使粘结面暴露在空气中。
4. 加工材料表面的粘结面互相摩擦，产生热能。
5. 热能使加工材料表面熔融，形成焊接点或剪切点。
6. 发送器停止工作，振动头停止振动，焊接或剪切完成。
三、技术参数：
1. 产品型号：GBS-UWP08Z
2. 最大功率 (VA)：1000
3. 超声波频率(KHz)：35
4. 输入电压(V)：220
5. 输入频率(HZ)：50/60Hz
6. 发生器尺寸(mm)：长340*宽230*高100
7. 产品重量(Kg)：6
8. 模具选择：可更换
9. 发生器类型：智能数控
10. 功率调节：10%~100%
11. 发生器操作方式：触摸屏控制
12. 模式选择：外控/点焊/时间
13. 换能器散热方式：风扇
14. 语言切换：中文/英文
四、应用领域：
35K超声手持点焊设备可以应用于多种材料的加工，包括塑料、金属、纤维素等。它具有操作简便、加工速度快、无污染、质量稳定等优点，是现代工业中常用的加工设备之一。
五、 优势：
1、稳定性高：数字电箱自动跟踪谐振频率，调整输出频率以匹配手持设备，一旦发现、故障停止工作并报警，绝大部分超声波焊接可在0.1-0.5秒内完成。
2、节能环保：焊接面不损伤不变形，无划伤及胶合剂残痕，免用大量夹具、助焊剂、胶合剂，减少人工降低成本。
3、质量可靠：超声焊接凝固成型，分子间重新组合，形成一个坚固的分子链，焊缝强度能接近于原材料强度，气密性好，不漏水，不透气。
4、操作简单：超声焊接非常容易实现自动化，只要设置好焊接参数，便可进行焊接，不需要预热，也不需要清洁等前后道工序。
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